摘要：<div><a href="http://m.258prod.com/timemodel/firstctg/2013-09-30/3140744/1.html ">西安不鏽鋼加工</a>說(shuō)明書(shū)</div> <div><a href="http://m.258prod.com">西安華達(dá)不鏽鋼有限公司</a>以?xún)r(jià)格吸引客戶(hù),以質(zhì)量贏取客戶(hù),以信任滿(mǎn)足客戶(hù),公司產(chǎn)品：西安不鏽鋼管,西安不鏽鋼板，西安不鏽鋼管件，西安不鏽鋼法蘭，西安不鏽鋼加工等，常年和寶鋼\酒鋼等大型不鏽鋼公司合作,公司現(xiàn)在擁有大型水刀切割機(jī),火焰切割機(jī),等離子切割機(jī)，數(shù)控剪板、折彎等.</div> <div>1　前言<br /> 　　不鏽鋼零件為達(dá)到表麵質(zhì)量和加工精度要求，通常采用磨削加工方法。由於不鏽鋼韌性大、導(dǎo)熱係數(shù)小、彈性模量小，故在磨削加工中常存在如下問(wèn)題：<br /> 　　1)砂輪易粘附堵塞；2)加工表麵易**；3)加工硬化現(xiàn)象嚴(yán)重；4)工件易變形。<br /> 　　不難看出，砂輪和磨削液的選擇直接影響磨削效率和加工精度。本文對(duì)影響粘附堵塞和表麵粗糙度的因素進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。</div> <div>2　實(shí)驗(yàn)條件和方法<br /> 　　試件材料選用1Gr18Ni9Ti,其機(jī)械性能：&sigma;b=530MPa、&sigma;=40%、硬度HB=187.試件尺寸直徑&phi;50mm、長(zhǎng)300mm、&phi;50外圓表麵精車(chē)，兩端麵打中心孔。實(shí)驗(yàn)在MGB1420外圓磨床上進(jìn)行，砂輪為P400&times;40&times;203,磨削方式為外圓縱向磨削，為提高試驗(yàn)結(jié)果的可靠性，進(jìn)行重複試驗(yàn)，觀察平均效應(yīng)，消除隨機(jī)因素的影響，同時(shí)儘量保持磨削條件基本不變，通過(guò)改變砂輪的粒度、硬度、磨料，更換磨削液、磨削用量來(lái)考查對(duì)磨削效果的影響。</div> <div>3　實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析<br /> 　　3.1　砂輪的粒度對(duì)粘附率的影響<br /> 　　選用的白剛玉、硬度K、粒度分彆為36、46、60、80號(hào)的四個(gè)砂輪，對(duì)試件進(jìn)行外圓縱向磨削，磨削長(zhǎng)度為600mm,檢測(cè)粘附率，砂輪越細(xì)，粘附越嚴(yán)重，這是由於磨粒之間存在著空洞，磨削時(shí)切屑可存於空洞中；而砂輪越細(xì)，空洞越小，砂輪很快失去容屑空間，造成堵塞。<br /> 　　3.2　砂輪硬度對(duì)粘附率的影響<br /> 　　選用磨料為白剛玉、粒度46,硬度分彆為H、J、K、L級(jí)的砂輪，對(duì)試件進(jìn)行磨削，磨削行程600mm,檢測(cè)粘附率。砂輪硬度越高，粘附越嚴(yán)重。這是由於硬度低的砂輪，磨粒在磨削力作用下，易於從砂輪表麵脫落，形成新的容屑空間，不易堵塞。<br /> 　　3.3　磨料對(duì)粘附率的影響<br /> 　　常用砂輪磨料有白剛玉和綠碳化矽兩種，實(shí)驗(yàn)表明，兩種磨料對(duì)粘附率的影響，差彆不大，綠碳化矽可稍減輕粘附現(xiàn)象，原因是性脆而鋒利。<br /> 　　3.4　磨削液對(duì)表麵粗糙度的影響<br /> 　　分彆使用乳化液三種，無(wú)機(jī)鹽磨削液和油基磨削液，加入硫、氯等極壓添加劑，觀察加工後工件的表麵粗糙度，磨削液的流量為20L/min、磨削行程為600mm,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表3所示。<br /> 　　可以看出，表麵張力小，含有極壓添加劑，磨削獲得的表麵質(zhì)量好。合理使用磨削液，能改善散熱條件，磨削液能將磨削屑和脫落的磨粒衝掉，同時(shí)在金屬表麵形成油膜，起潤(rùn)滑作用，降低工件表麵粗糙度。<br /> 　　3.5　磨削用量對(duì)粘附率的影響<br /> 　　工件轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量及磨削深度對(duì)加工影響不大，從表1、2也可以看出，磨削深度的改變，對(duì)粘附率影響很小。<br /> 　　4　結(jié)論<br /> 　　1)磨削不鏽鋼時(shí)，減小砂輪的粘附阻塞是提高磨削效率的重要因素，加工中要經(jīng)常修整砂輪，保持切削刃的鋒利。<br /> 　　2)磨削不鏽鋼的砂輪選用自銳性好的砂輪是主要目標(biāo)，一般選用硬度低的砂輪效果好，但也不能選擇硬度太低，否則磨粒未磨鈍就脫落。推薦選用J級(jí)。<br /> 　　3)為減小磨削時(shí)砂輪的粘附阻塞，應(yīng)選用粗粒度的砂輪。粗磨時(shí)用36、46號(hào)粒度，精磨時(shí)選用60號(hào)粒度。<br /> 　　4)磨削不鏽鋼時(shí)，采用GC砂輪可提高磨削效率。<br /> 　　5）磨削液選用必須兼顧潤(rùn)滑和清洗兩種作用，供給充足，可選用表麵張力小，含極壓添加劑的乳化液，可獲得高的表麵質(zhì)量。<br /> 　　6)磨削用量的選擇可根據(jù)加工餘量確定。<br /> 　　7)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，砂輪的組織和結(jié)合劑對(duì)不鏽鋼的磨削過(guò)程有一定的影響，目前受實(shí)驗(yàn)手段限製，有待進(jìn)一步研究。</div> <div><span style="color: #993300">公司至成立以來(lái)，以&ldquo;誠(chéng)信、合作、雙贏、發(fā)展&rdquo;為經(jīng)營(yíng)宗旨，堅(jiān)持&ldquo;價(jià)格**、用戶(hù)、信譽(yù)&rdquo;的營(yíng)銷(xiāo)理念，在市場(chǎng)上獲得了良好的口碑。&nbsp;&nbsp; 029&mdash;88633755<br /> </span>詳情參考：<a href="http://m.258prod.com/">http://m.258prod.com</a></div> <div>&nbsp;</div>